智能鐵譜(多功能磨粒分析儀LaserNet200系列)通過(guò)直接成像技術(shù),內(nèi)置的專家系統(tǒng)對(duì)捕獲到的磨粒或污染物顆粒進(jìn)行智能識(shí)別,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粒進(jìn)行自動(dòng)分類(自動(dòng)識(shí)別切削磨損、接觸磨損/滑動(dòng)磨損、疲勞磨損等金屬磨粒和纖維、水珠、氣泡等非金屬磨粒)。
分析式鐵譜T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng),用以分離和評(píng)定在用潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,從而判斷磨粒濃度和大小、磨粒形貌(反應(yīng)磨粒產(chǎn)生原因和機(jī)理)和磨粒成分(反應(yīng)產(chǎn)生的部位)。
機(jī)械零部件發(fā)生磨損時(shí),磨損顆粒便進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)并懸浮在潤(rùn)滑油中。這些微小的磨損顆粒攜帶有機(jī)械設(shè)備發(fā)生磨損故障的重要信息。智能鐵譜與分析鐵譜都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粒的分類,判斷磨損機(jī)理,但哪種情況下該選用哪個(gè)設(shè)備呢,下面我們主要從以下幾方面做個(gè)對(duì)比:
1、檢測(cè)原理
智能鐵譜主要利用成像技術(shù)和先進(jìn)的圖像處理軟件觀察磨粒大小、形狀及分布,利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行顆粒計(jì)數(shù)和磨損類型分類、趨勢(shì)分析。
分析式鐵譜利用高梯度強(qiáng)磁場(chǎng),將潤(rùn)滑劑中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉積下來(lái),然后借助于其它各種分析方法(顯微鏡等)對(duì)磨粒大小、形狀、磨粒分布、數(shù)量、磨損類型進(jìn)行分析。
2、對(duì)操作人員要求
智能鐵譜自動(dòng)分析結(jié)果,不需要專業(yè)背景;
分析式鐵譜需要人工讀譜,對(duì)人員要求很高。
3、檢測(cè)速度
智能鐵譜4分鐘可完成一個(gè)樣品的分析;
分析式鐵譜需要20-30分鐘完成樣品的分析。
4、結(jié)果分析
智能鐵譜系統(tǒng)自動(dòng)給出分析結(jié)果,客觀統(tǒng)一;
分析式鐵譜依賴分析人員的經(jīng)驗(yàn),較強(qiáng)的主觀性;
5、趨勢(shì)分析
智能鐵譜系強(qiáng)大的趨勢(shì)分析功能,對(duì)同一來(lái)源(同一所監(jiān)測(cè)的設(shè)備)不同時(shí)間的采樣,提供其趨勢(shì)分析圖;
分析式鐵譜無(wú)此功能。
6、顆粒計(jì)數(shù)
智能鐵譜自動(dòng)、準(zhǔn)確計(jì)數(shù),數(shù)據(jù)輸出NAS, NAVAIR和ISO清潔代碼;
分析式鐵譜是人工觀察計(jì)數(shù)。
通過(guò)以上性能的比較,當(dāng)企業(yè)自己有經(jīng)驗(yàn)的鐵譜分析專家時(shí),且對(duì)分析速度要求不高時(shí),可選用分析鐵譜;當(dāng)無(wú)鐵譜分析專家,可以選用智能鐵譜。
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